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粉煤灰选粉机频繁跳停的原因及处理措施是什么？
粉末选择机电流大，波动大，既有工艺，又有电气和机械因素，如：材料波动大，粉末选择机进入异物，旋转部件间隙响转子平衡、机械传动、电机本体电气问题和控制柜控制器故障、螺栓连接松动、转子叶片或导向叶片局部磨损焊接脱落、转子轴承损坏等。
如果机电没有问题，可以考虑是突然来大料或磨内突然漏球造成的。这是因为材料磨到粉末选择机需要通过两个空气斜槽。当斜槽透气层泄漏时，材料会在斜槽中堆积。在条件下，这部分积累材料会突然运输，导致下游设备材料突然增加，可能导致粉末选择机跳停故障。若斜槽透气层正常，需考虑其他原因。
在选粉机内未发现材料，因为收集的粗粉通过分离阀进入磨机细磨仓和粗磨仓。任何分支阀堵塞后，材料都会从另一个分支阀通过，这就是为什么检查时没有材料堵塞。选粉机主电机超流的原因是单个分支阀通过物料量有限，随着时间的推移，物料在粗粉通道中慢慢积聚，导致物料充满粗粉内锥，导致物料与转子接触，选粉机运行负荷增加，主电机超流跳停。
因此认为回细磨仓溜槽与分支阀联接处发生堵塞的可能性比较大，由于受工艺设备空间布置限制，溜槽与分支阀之间采用90°直角的联接，这样的结构会易使物料在此堵塞。气割检查孔后，发现钢球和材料堆满，钢球的来源是磨机磨栅板损坏后漏球造成的，这是选粉机频繁跳停的根本原因。
处理措施及效果:
(1) 将堵塞部位物料及钢球清理完毕，并将割开的检查孔重新焊好复原。
(2）检查磨炉排板的磨损情况，更换部分损坏情况，在蓖麻接头磨损较大的部位加焊接圆钢，控制磨料接头约12mm。
(3) 重新制定停磨检修措施，加强配球和除铁，及时清理碎球和小球。同时加强巡检，发现磨机漏球及时停机处理，避免堵塞事故。
(4) 在磨机系统停机检修时，对分支阀下转接点进行检查清理。
